Moulage par injection plastique pour purificateur d'air

 

La technologie de moulage par injection de plastique est devenue de plus en plus populaire dans la production de purificateurs d’air, en raison de ses nombreux avantages. Les purificateurs d’air sont essentiels pour garantir un air intérieur propre et sain, en particulier dans les zones à hauts niveaux de pollution. Un bon purificateur d’air peut contribuer à améliorer la qualité de l’air et à réduire le risque de problèmes respiratoires causés par les polluants atmosphériques.

 

L’un des avantages les plus importants de la technologie de moulage par injection de plastique dans la production de purificateurs d’air est sa rentabilité. Cette technologie permet la production en série de composants de purificateurs d’air à un coût bien inférieur à celui des méthodes de fabrication traditionnelles. Cela permet aux fabricants de produire plus facilement des purificateurs d’air de haute qualité à un prix abordable pour les consommateurs.

 

Un autre avantage de la technologie de moulage par injection plastique est sa polyvalence. Cette technologie peut être utilisée pour produire différentes parties d'un purificateur d'air, allant du boîtier aux filtres, avec des conceptions et des spécifications variées. Cette flexibilité permet aux fabricants de créer des purificateurs d'air qui répondent aux besoins spécifiques de leurs clients, notamment en termes de taille, de forme et de performances.

 

De plus, la technologie de moulage par injection de plastique améliore la durabilité et la résistance des composants du purificateur d'air. Cette technologie garantit que les pièces du purificateur d'air sont fabriquées selon des spécifications précises, évitant ainsi les défauts ou les incohérences pouvant entraîner un dysfonctionnement des purificateurs d'air. Cela signifie que les clients peuvent compter sur des purificateurs d’air de qualité, conçus pour durer et purifier efficacement l’air.

 

 

 

 

Avec ses propres équipements complets pour garantir le délai de livraison le plus rapide possible15 jours.

 

Type de moule	Moulage par injection plastique
Matériau du moule	P20/718/738/NAK80/S136
Fond de moule	HASCO, DME, MISUMI, JIS, LKM, etc.
Coureur de moule	Coureur froid/canal chaud
Porte de moule	Portail coulissant/Sous-Porte/Portail Pin-point
Cavité	Cavité simple/multi
Conception de logiciels	UG/PROE/CAO/SOLIDWORKS
Équipement de moulage	CNC, coupe de fil, fraiseuse, EDM
Matière première	ABS, PP, PC, PA6, PA66, PVC, POM, PMMA, PS, etc.
Manière de paquet	Palette en bois, carton
OEM/ODM	Fichier ou échantillon 2D/3D
Délai de mise en œuvre	Environ 15 ~ 45 jours

 

 

 

 

 

Il existe des équipements complets disponibles comme ci-dessous :

 

CNC : 855/1066/1989 :	15 ensembles	Broyeur:	5 ensembles
Machine à étincelles électrique :	9 ensembles	Perceuse de trous profonds :	1 jeu
Machine à couper le fil :	5 ensembles	Machine à scier :	2 ensembles
Test de l'Équipement:	3 ensembles	Mesure de coordonnées 3D :	1 jeu
Machine à injection:	27 ensembles	Â	Â

 

 

 

 

 

 

Les aciers Daitou (Japon), Glitz (Allemagne), Fincola (USA) sont disponibles. L'acier NAK80 et SKD61 peut être utilisé pour prolonger le temps de levée d'injection

 

 

 

1. Envoyez-nous votre modèle de machine de dessin et d'injection 2D ou 3D, nous vérifierons et vous enverrons un devis.

2. Après avoir confirmé le devis et reçu le dépôt, nous effectuerons une analyse DFM.

3. Analyse du flux de moule en plastique et création d'un rapport DFM et d'une conception de moule.

4. Commencez à fabriquer le moule à l’aide de machines.

5. Environ 30 à 45 jours auront des échantillons T1.

6.Le client inspecte le moule par vidéo ou dans notre usine.

7. Livrer les moules par voie maritime ou aérienne.

 

 

 

1.Nous nous concentrons sur la fabrication de moules d’injection plastique depuis plus de 25 ans sous le système de gestion ISO9001.

2.Notre directeur ingénieur a travaillé au Japon pendant plus de 10 ans pour la fabrication de moules d'injection plastique et plus de 10 ans d'expérience en gestion d'usine en Chine. Assurez-vous d'obtenir des moules de qualité japonaise à moindre coût.

3. Transport pratique : nous sommes situés à Shunde, GuangDong. Le centre mondial de l'électroménager, à 45 minutes de Guangzhou, 2 heures de Hong Kong

4.Nous fournissons un service à guichet unique pour la fabrication de moules et l’injection de plastique. 3 500 M2 / 30 plus d'ouvriers pour la fabrication de moules ; 1700 M2 / 20 plus ouvriers pour l'Injection Plastique. Gagnez du temps pour le test de moisissure et évitez les arguments de responsabilité.

 

http://fr.mold-producer.com/